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　　【PConline 产业观察】珠海，世界“打印耗材之都”，拥有世界排名前几位的打印耗材生产商天威、格之格、耐力，集中了中国超过500家的打印耗材及配件生产商，每年产量占全国的60%以上。自2007年首次举办以来，珠海已成功举办八届耗材展，见证了市场的几起几落。

　　根据官方统计，第一届只有113位参展商，参展人数只有3533人，到2012年，参展商已有425位，参展人数已经达到9035人，而今年第八届，共吸引了453家企业参展，以及来自全球85个国家和地区13000多名专业买家前来参观，这是一个突破性的数字，更为值得关注的是展会从耗材展升级至耗材展、数码印刷展、3D打印展三展同期同馆举行，这种“三展合一”的新模式意味着在表面繁荣的背后，不仅仅原装耗材与兼容耗材之间的利益争夺愈演愈烈，市场也在经历转型，一场变革在所难免，就看谁先动作了。

　　传统2D厂商杀入3D打印

　　在《生活大爆炸》中，极客们对3D打印津津乐道，犹太工程师Wolowitz和印度物理学家Raj甚至斥5000美元巨资购买3D打印机，差点搞得Wolowitz夫妻失和。热门影视剧对3D打印的热衷反映了这一概念的流行。虽然“3D打印不会达到所谓的第三次工业革命这么夸张”，但它确是中国制造行业与国外先进水平差距较小的技术之一。如果说流水线适合大规模生产，那么3D打印适合个性定制。流水线需要大量的前期投入，3D打印则大大降低了新品的制作成本。流水线适合成熟量产的产品，3D打印更适合产品的创新和改进。流水线适合大众，3D打印则是“私人订制”。

　　我们暂且不去讨论“3D打印是不是打印”，这听起来像是个绕口令，又像是个悖论，事实上3D打印正在起渗透到生产生活，随着最早介入此领域的厂商所掌握的3D核心专利逐渐到期，3D市场变得开放。在企业规模上，欧洲3D打印企业的销售规模一般都在10亿元左右，美国3D打印企业营收甚至在30亿元，而中国还没有一家企业收入过亿元，甚至超过5000万元的企业都没有几家。在产业规模上，2012年世界3D打印行业的产值是120至130亿元，中国为8至9亿元；预计2014年中国3D打印的产值可以达到40至50亿元。这意味着差距，也意味着巨大的放量空间和遐想。

　　在本届大展上，国内3D厂商齐聚，但最值得关注的是2D打印耗材巨头天威，宣布全面进军3D打印领域。其实早在数年前，天威对3D打印就产生兴趣，研发投入每年超千万，组建了一支横跨软件、电子、机械、材料等领域超过50人以上的专家团队，从而较快、较全、较好地掌握了3D打印技术。

　　有消息称，目前《国家增材制造发展推进计划(2014-2020年)》(征求意见稿)已初步制订完成，年内将会出台。国家对3D打印的发展目标包括：到2017年初步建立增材制造(俗称“3D打印”)技术创新体系，培育5至10家年产值超过5亿元、具有较强研发和应用能力的增材制造企业；并在全国形成一批研发及产业化示范基地等；在政策措施上，国家则将加强组织领导，加强财政支持力度，并支持3D打印企业境内外上市、发行非金融企业债等融资工具。目前仅在国内资本市场上，涉足3D打印领域的上市公司数量就多达二、三十家，虽然存在短期影响被高估、长期影响被低估的趋势，但3D打印一定会在将来给社会带来巨大的变革。除了抢在“黎明之前”抢攻市场的天威外，惠普、理光都已经明确会在两年内推出3D打印产品，而佳能和爱普生计划在未来5年内推出3D打印机，它们在2D行业积累的经验和渠道非常宝贵。

　　耗材市场商业模式的变革

　　不客气的说，打印机是全球经济的晴雨表，激光打印机尤其如此。几乎每个企业都需要打印机，而且打印机经过50多年的发展，产品成熟、定位清晰。只要统计打印机的销售情况、各种档次打印机的份额，能够非常轻易的了解一个地区的经济结构和发展状况。

　　在此之前，打印机是鸡、耗材是蛋，打印机厂商更多是靠卖鸡蛋活着，然而随着移动互联网的发展，以及无纸化办公的大跃进，打印需求出现快速下降，打印市场整体不被看好，利润大不如前，就连向来以老大自居的惠普也陷入了分拆漩涡，施乐或成为下一个实施分拆的巨头。为夺回属于他们的业务份额，原厂开始改变商业模式，以前对兼容耗材的容忍度比较宽，但是现在容忍度就比较低，一边打击，一边如推土机般的实施低价策略。先是爱普生推出了墨仓式打印机，将单页打印成本降到仅有0.015元，随后惠普宣布推出超级惠省系列打印机，虽然打印成本方面没有爱普生那么极端，但也让很多业内人士惊讶。在激光打印机市场，三星力推鼓粉分离的打印机，而在今年的上半年，奔图和理光都推出了可灌粉的打印机产品。

　　有业内人士曾透露，国内原装耗材、假冒耗材和通用耗材在市场中的占有比例大约为4：4：2，通用耗材和假冒耗材占据了60%的市场份额。对于厂商来说，耗材市场还有着很大的作为，当然在成本上升，利润下降的背景下，继续深入的打价格战是行不通的，只有同时具备环保和创新优势，才有戏，而彩色通用耗材就是一个全新的突破点。目前兼容耗材的主要挑战在于品控，产品的品控决定客户体验，如果能够把质量控制一致，耗材市场就不仅仅是现在的市场容量，再耗材生的工艺和流程需要有改变才能够实现一致性。

　　不投资在创新上，就耗资在应诉讼上

　　近两年，原装厂商不断向再生制造商抛出越来越尖锐的难题，其中不乏耸人听闻的消息：“再生墨盒或侵犯原装厂商的产品专利权”，这让再生制造商感到无比地担忧。这不，今年年初，佳能美国公司再出新招，向纽约南区联邦法院提出起诉18家耗材再生企业和通用耗材企业侵犯了其“万向节”齿轮中的9项专利，众多通用耗材巨头的名字赫然在列。

　　在10月15日举行的打印耗材行业高峰论坛上，众多重量级嘉宾发表了自己的看法，其中美国顶尖律师事务所Cozen O'Connor知识产权部副主席Martin Pavane表示，目前对抗佳能“万向节”齿轮专利案最快且节省资源的方法，就是找到与涉案专利近似的在先设计专利，以此否决涉案专利的有效性。但这样的挣扎太过于痛苦，要知道原厂耗材精心堆积的技术壁垒已于近两年缓慢形成，它们正通过高技术和低利润的产品，谋求消费者的重新信任，进一步打击再生耗材等与之抢夺耗材市场利润的第三方公司，别看再生耗材厂商现在还能活得自在，经过三五年的产品更新换代，好日子就到头了，哭都来不及。

　　当然，市场也有聪明人，比如Static Control研发出的Zero Twist Gear技术，天威的No Twist非扭曲感光鼓齿轮和纳思达的无扭曲专利齿轮，都是近年来技术创新的代表。虽然在本次耗材展中，我们只能见到常温定影碳粉展品，但不代表中国再生耗材企业没有研究低温定影技术和化学碳粉工艺。据了解，专于生产彩色碳粉的名图通过与上游鼎龙公司进行资本合作，利用鼎龙在制碳粉上深厚的技术实力和资本，通过与之整合，实现产业链优势整合。在低温定影的技术上，已有多家企业目前在研制之中，思美亚自创了一种“壳核技术”，正在小批量试制。

　　现在看来，低温定影趋势、高速兼容趋势、兼容市场中的跨机型一粉多用等技术，谁先掌握，谁就能在日后再生行业面临技术壁垒而重新洗牌时占得先机。

　　数码印刷与传统印刷混搭模式

　　本届珠海耗材展览会新衍伸出来的数码印刷展是一大看点。传统胶印虽然已发展到相当的高度，但在信息传递高效、市场发展高速并且越来越重视个性化服务的今天，采用按需印刷的客户不断增多，印数与品种将随市场变化而变化，在不降低印刷品质的前提下，快速、灵活成为另一项衡量市场竞争力的重要指标，于是更具优势的数码印刷脱颖而出，这也是数码印刷展举办的原因。

　　对于从业者来说，数码印刷是一个全新的业务机会，尽管从目前来看，其年产值只占印刷行业总产值很小的一部分，但是我们必须看到它潜在的价值和升值空间。根据调查报告显示：2013年我国数字印刷实现产值103亿元，比上一年增长63%，占印刷总产值的比重首次达到1%。全国共有专营和兼营数字印刷企业2488家，数字印刷生产设备7715台（套）均比上一年增长两倍多。与传统印刷相比，数字印刷继续保持了迅猛的发展态势，而向数字化转型已经成为当下国内许多印刷企业转型的新方向之一，并积极探索多样化发展模式。

　　不过未来传统印刷与数码印刷会处于一种极其微妙的关系，称数码印刷取代传统印刷有点武断，因为两者各有所长，只是应用范围不同罢了。就目前来讲，两者是可以成为相辅相成的混搭关系的，数码印刷可以看成是印刷企业的增值服务，形成一种以传统印刷为主，数码印刷为辅的有效可行混合印刷模式。

　　作为全球打印耗材行业规模最大的展会，珠海打印耗材展正在以崭新的面貌为通用耗材行业市场和经销商带来新的商机。虽然表面看起来风平浪静，但我们隐约嗅到了一股硝烟的味道。没错，众厂商正在谋求一种变革，老本吃了这么多年，不拿出点真东西，恐怕真的要被淘汰了，市场的严酷程度超乎想象，传统打印市场的萎缩，并不是经济转好就能解决问题的，人们办公方式的转变，尤其移动互联网的飞速发展，让打印机不再变得特别特别重要，原厂厂商似乎更早看到这种趋势，转变商业模式，降低容忍度，像疯狗抢食一样，这是前所未见的。通用耗材厂商则面临洗牌，没有技术的，不懂创新的，光知道克隆的，很快会被淘汰出局，剩下的只有坚持研发投入，手握专利，才能求胜的机会。当然，这种创新还包括从2D打印到3D打印的延伸，未来是个大大的机会，虽然短期不赚钱，甚至要砸钱，但这步棋值得赌。未来的打印市场将是发散性的，别只看到自己的一亩三分地。[返回频道首页]