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　　Stratasys公司，一家生产三维打印机和个人使用的材料，制造和生产，本周宣布，德国家用和商用车零部件供应商，已采用Stratasys的3D印刷生产过程中减少注塑成型零件的生产时间和成本服务。

　　注塑成型过程是由制造商在世界各地用于各种材料产生的部位，最常见的热塑性塑料。原型零件需要评估的部分设计性能和适合批量生产前。大大简化工具创建过程中产生这些原型零件的能力是另一个具体的例子，如何Stratasys的3D印刷是革命性的制造。“随着汽车行业的工作，需要被测试的样品的机械运动部件的环境以及在高温环境下，解释说：”安德烈亚斯，在seuffer研发的头。”用Stratasys的3D打印，我们可以在几天内注射模具的设计初稿和三维打印在少于24小时的部分评价。传统上，它将采取八周，采用传统的数控加工的金属工具制造。而传统的工具的成本约40000欧元，3D印刷工具是不到1000欧元，节省了97%。

”

　　使用Stratasys的3D打印技术，seuffer也产生三维印刷模具的热熔融过程。这些模具，这是用来覆盖模制低熔点聚酰胺在电子电路板，与Stratasys公司创建不透明材料的刚性。“世界各地的公司正在引入显着的效率，其制造过程，介绍新产品，并发现添加剂制造的许多好处，也被称为3D印刷，”安迪说米德尔顿，总经理，Stratasys公司EMEA在Stratasys公司。”越来越多的厂商采用三维印刷工具作为辅助注射成型的解决方案不仅成本有效地大规模生产前测试产品，还生产定制的部分。”

　　Stratasys公司，总部设在明尼阿波利斯，明尼苏达州，雷霍沃特，以色列，制造3D打印机和原型和生产材料。该公司的专利技术®及PolyJet®过程产生的原型和制造的货物直接从三维CAD文件或其他3D内容。系统包括理念发展3D打印机，原型和直接数字化制造。Stratasys公司包括Makerbot，solidscape和公司经营需求数字制造服务红眼。Stratasys公司有员工1500多人，拥有超过500授予或未决的添加剂制造专利，在全球范围内，为技术和领导获得20多个奖项。